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Todaka Mines

채굴에서 배송까지

우리는 Todaka 광산에서 고품질 제품으로 다시 태어날 수있는 일련의 프로세스를 절단에서 가장자리에서 분쇄 및 운송 장비에 이르기까지 일련의 프로세스를 소개합니다

깃털 절단

  • 깃털 절단

"키리 ​​깃털"은 광석 광업 작업이 수행되는 곳입니다 Todaka Mining은 Sesamekara Mining Area와 Kamino 및 Hachinohe Mining Area의 두 채굴 지역에서 운영됩니다

로딩 및 운송

  • 로딩 및 전송 이미지

커터에서 분쇄 된 광석은 휠 로더, 전원 굴삭기 등을 사용하여 35-100 톤 덤프 트럭에로드 한 다음 샤프트에 배치됩니다

작은 유통 실

  • 작은 분포 실 이미지

샤프트에 배치 된 석회암의 경우 유압 차단기를 사용하여 큰 1m 이상이 분할됩니다 소규모 디펜서는 중앙 관리 사무소의 광학 케이블을 통해 원격으로 제어됩니다

크러셔 장비

  • 크러셔 이미지

Limestone은 목적에 따라 분쇄기를 사용하여 미세하게 분쇄됩니다 현재 13 개의 크러셔가 작동 중입니다

장거리 컨베이어 벨트

  • 장거리 컨베이어 벨트 이미지

야마모토 장비와 미나토 장비를 연결하는 컨베이어 벨트는 완전히 48km로 확장되었으며 운송 용량은 3,600 t/h입니다 하루에 약 40,000 톤의 석회암을 운송 할 수 있습니다 또한 대부분의 장비는 방음 및 방진을 위해 지하에 있으며 외부 부분은 콘크리트 구조물로 덮여 있습니다

스토리지

  • 저장 광산 이미지 1

야마모토 및 미나토에는 시멘트, 강철 및 골재를위한 광업 스테이션이있어 각 제품의 안정적인 배송이 가능합니다

운송 장비

  • 배송 장비 이미지

배송은 두 줄로 이루어집니다 부두 No 1 및 Pier No 2는 첫 번째 부두가 20,000 톤 클래스를 도킹 할 수 있으며 두 번째 부두는 10,000 톤의 클래스 선박을 도킹 할 수 있으며 항구에 들어가는 선박은 각 부두에서 선박 로더 (선적 장비)를 사용하여로드됩니다

중앙 관리 사무소

  • 중앙 관리 사무실 이미지

두 사람은 항상 모든 장비를 야마모토에서 중앙 관리 사무소에서 미나토로 모니터링하고 운영합니다 최신 제어 시스템이 도입되어 장비의 효율적인 작동을 가능하게합니다