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도마리 발전소의 슬롯 사이트 제작성을 향상하기 위한 추가 노력 및 3호기 슬롯 사이트 제작성에 관한 종합 평가(1차 평가) 상황에 대해 |
2013년 1월 21일
원자력산업슬롯 사이트 제작청은 2012년 9월 3일, 소위 스트레스 테스트라 불리는 도마리 원전 1·2호기의 슬롯 사이트 제작성 종합평가(1차평가)에 관한 검토결과 요약을 발표했다 편찬에서 ``긴급슬롯 사이트 제작조치의 타당성을 높이는 관점에서 추가 대응이 필요하다고 판단된 문제''는 2012년 9월 말까지 처리되었습니다
동 보고서의 '도마리 발전소의 슬롯 사이트 제작 개선을 위한 추가 노력이 필요한 사항'에 대한 당사의 대응 상황에 대해 다음과 같이 알려드립니다
또한, 슬롯 사이트 제작 여유도를 파악하는 관점에서 토마리 발전소 3호기의 슬롯 사이트 제작성에 대해 자체적으로 종합 평가(1차 평가)를 실시했으며, 그 평가 결과를 알려드립니다
당사는 앞으로도 이번 사고가 발생한 원인과 상황에 대한 정보 수집에 노력하고, 도마리 발전소의 슬롯 사이트 제작을 확보하기 위해 필요한 적절한 조치를 취하겠습니다
1 검토 결과 및 대응 현황을 정리함에 있어 슬롯 사이트 제작성 향상을 위해 추가적인 노력이 필요한 항목
- (1) 비상시 인력 소집 시스템 강화에 관해
[해결이 요청된 항목]
대체 물 공급 및 대체 전력 공급과 같은 비상 슬롯 사이트 제작 조치는 발전소 내의 한정된 수의 비상 대응 인력에 의해 수행되기 위해 막대한 양의 작업을 필요로 합니다 업무 효율성을 향상시키는 것 외에도, 발전소 외부에서 인력을 호출할 때, 겨울에 폭설이나 결빙으로 인해 호출 경로를 따라 이동하는 데 예상외로 오랜 시간이 걸리는 등 더 어려운 상황을 예상하여 인력을 소환하는 시스템을 만들었습니다
[호환성 상태]
<업무 효율 향상>
다음 항목이 구현되었습니다
- [1] 방수 문을 설치하여 볼트로 잠글 필요가 없습니다 (2012년 9월 완료)
- [2] 증기발생기에 물을 공급하기 위한 보조 물탱크 맨홀※에 대체 급수호스 연결 설치 (2012년 8월 시행)
- [3] 표류하는 물체가 될 수 있는 물체의 양을 줄여 구내 경로를 확보하는 데 필요한 작업량을 줄입니다 (2012년 9월 완료)
- [4] 이동식 발전기 차량의 연료인 경유를 펌핑하기 위한 건물 내부 경로를 확보했습니다 (2012년 11월 시행)
※맨홀탱크 내부 점검 중 작업자 출입을 위한 개구부
<인재 채용 시스템 구축>
비상시 발전소 외부에서 인력을 집결시키기 위해, 폭설이나 얼음 등 예상치 못한 상황에서 대체 급수 작업자가 신속하고 슬롯 사이트 제작하게 발전소로 달려갈 수 있도록 크롤러 트럭 1대를 2013년 1월 말까지 배치할 예정입니다
- (2) 발전소의 견고성 향상
[해결이 요청된 항목]
해수펌프(2012년 9월 배치) 고장 시 대체 해수흡수펌프(물트럭)를 도입하여 하드웨어 도입뿐만 아니라 비상슬롯 사이트 제작조치의 일부로 포지셔닝하여 견고성과 신뢰성을 향상시키기 위한 교육을 실시하고, 가능한 모든 상황을 가정하여 보다 효과적인 교육을 실시할 것입니다
[호환성 상태]
대체 해수 흡입 펌프(물 트럭)에 대한 시동 확인 및 물 호스 설치 교육을 수행했습니다 또한 만약 수해 통제 범위를 넘는 높이의 쓰나미가 닥쳐 터빈 구동 보조 급수 펌프가 기능을 상실할 경우, 증기 발생기에 직접 물을 공급하는 내진 전동 펌프(2012년 11월 설치)를 활용해 노심 연료 냉각이 가능하도록 훈련을 실시하고 있습니다
- (3) 겨울철 사용을 위한 장비 개선 및 훈련에 관하여
[해결이 요청된 항목]
우리는 장비와 훈련을 더욱 개선하고 추운 지역의 겨울철 야간 야외 작업과 같은 가혹한 환경을 가정하고 예상치 못한 상황의 가능성을 고려하는 등 앞으로도 보호 조치를 제정하기 위해 끊임없이 노력할 것입니다
[호환성 상태]
우리는 2013년 1월 말에 배치될 예정인 크롤러 차량을 사용하여 혹독한 겨울철 동안 인력 집합 훈련을 실시할 것입니다
- (4) 대체 비상 대응 센터의 자재 및 장비 강화에 관해
[해결이 요청된 항목]
대체 비상 대응 센터※에 관해서는 긴급 대응 센터의 중요성을 감안하여 필요한 자재 및 장비를 확충하고 교육을 실시하는 등 효율성 향상을 위해 계속해서 노력하겠습니다
*대체 비상 대응 센터후쿠시마 다이이치 원자력 발전소에서 발생한 것과 유사한 사고가 발생할 경우, 지진과 쓰나미에 강하고 방사성 물질의 유입을 방지하기 위한 환기 및 냉방 장비를 갖춘 중앙 제어실 옆 방이 비상 지휘소로 확보되었습니다
[호환성 상태]
긴급 상황 시 비상 대응 센터의 중요성에 착안하여 대체 비상 대응 센터에서 위성 회선을 이용한 팩스 및 화상 회의가 가능하도록 통신 회선을 확대(2012년 7월 설치)했으며, 이러한 위성 회선을 활용한 팩스 교육을 실시하고 있습니다
- (5) 면진건물 조기 가동에 관하여
[해결이 요청된 항목]
2015 회계연도까지 건설될 예정인 중요한 지진 격리 건물은 가능한 한 빨리 가동될 것입니다
[호환성 상태]
우리는 현재 지진 격리 건물에 대한 세부 설계 작업을 진행 중이며, 프로세스가 완료되면 별도로 발표할 예정입니다
2 도마리 발전소 3호기 슬롯 사이트 제작성에 관한 종합평가(1차평가)
1차 평가: 지진, 쓰나미, 모든 AC 전원 손실, 최종 방열판 손실(최종 열 방출)※1등 각 항목의 절벽 가장자리※2를 평가한 결과, 예상을 뛰어넘는 지진이나 쓰나미가 발생하더라도 지금까지 실시한 비상 슬롯 사이트 제작 조치가 효과적으로 작동하고, 도마리 발전소 3호기의 슬롯 사이트 제작 필수 시설 및 장비에 충분한 슬롯 사이트 제작 여유가 있음을 확인했습니다
- ※1 최종 방열판 손실(최종 열 방출)원자로의 연료와 사용후 연료 구덩이에서 생성된 열을 궁극적으로 바다로 방출하는 수단을 상실합니다
- ※2 절벽 가장자리절벽 가장자리는 절벽의 끝을 의미하며 상황이 극적으로 변하는 한계입니다예를 들어 쓰나미가 발생한 경우 가정된 쓰나미의 높이가 점차 증가하여 일정 높이를 초과하면 슬롯 사이트 제작에 중요한 시설 및 장비가 기능을 상실하여 연료에 심각한 손상을 초래합니다 이 쓰나미의 높이를 절벽 가장자리라고 합니다
| 절벽 가장자리평가 지표 | 긴급 슬롯 사이트 제작 조치 전맨 아래 줄: 절벽 가장자리로 이어지는 원인 | 긴급 슬롯 사이트 제작 조치 이후맨 아래 줄: 절벽 가장자리로 이어지는 원인 | ||
|---|---|---|---|---|
| 지진(쓰나미와 동일 중복)*1 | 표준 지진 지반 운동 SS(550Gal)과의 비교 | 원자로 | 181x(996Gal과 동일)배전반 오류 | 왼쪽과 동일 |
| 사용후연료 구덩이 | 2x (1,100 Gal에 해당)사용후 연료 구덩이 손상 | |||
| 쓰나미(지진도 마찬가지)*1 | 쓰나미 높이(해수면 위: m) | 원자로 | 103m해수 펌프 및 기타 고장 | 150m배전반 및 기타 오류 |
| 사용후연료 구덩이 | 310m대체 급수 장비의 손상 | |||
| 모든 AC 전원 손실 | 외부 지원 없이 연료를 냉각하는 데 허용되는 시간 | 원자로 | 약 5시간 후축전지가 고갈되었습니다 | 약 34일 후*2대체 전원 공급 장치 및 대체 물 공급 연료(경유) 고갈 |
| 사용후연료 구덩이 | 약 14시간 후*3사용후연료 구덩이 수위 감소 | 약 30일 후*2*3대체 전원 공급 장치 및 대체 물 공급 연료(경유) 고갈 | ||
| 최종 방열판 손실 | 원자로 | 약 45일 후증기 발생기 물 공급을 위한 수원 고갈 | 약 935일 후*2대체 물 공급 연료(경유) 고갈 | |
| 사용후연료 구덩이 | 약 14시간 후*3사용후연료 구덩이 수위 감소 | 약 820일 후*2*3대체 물 공급 연료(경유) 고갈 | ||
*스트레스 테스트는 특정 가정을 기반으로 보수적으로 평가되며, 슬롯 사이트 제작 한계가 초과되더라도 연료의 무결성은 즉시 손상되지 않습니다
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- *1: 지진에 쓰나미가 겹쳐도 평가 결과가 변하지 않는 것을 확인했습니다
- *2: 외부 지원 없이 평가 결과 외부의 지원을 기대할 시간은 충분하고, 실제 운영에는 더 많은 시간이 있습니다
- *3: 원자로를 정지하고 원자로에서 사용후핵연료 피트까지 모든 연료를 제거한 후의 평가 결과 원자로가 가동되는 동안에는 발열량이 큰 연료가 없기 때문에 여유가 더 많다
[참고 자료]
1 크롤러 차량 개요 [PDF:126KB]
2 도마리 발전소 3호기 슬롯 사이트 제작성에 관한 종합평가(스트레스 테스트)의 1차 평가 결과에 대하여 [PDF:445KB]